設(shè)備名稱與設(shè)備型號

1設(shè)備名稱：雙交換臥式鏜銑加工中心HCN4000ⅢL

2設(shè)備型號：HCN4000ⅢL

3生產(chǎn)廠家：日本山崎馬扎克株式會社

4設(shè)備外形圖

購置時間： 2016年10月17日；2017年3月10日；2017年3月20日

2.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及其特點

2.1機床特性

HCN系列臥式加工中心是 Mazak 公司開發(fā)的高性能臥式加工中心。采用高速主軸技術(shù)、高速進給技術(shù)、高速換刀技術(shù)、高速數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)等高端技術(shù)。

2.2 高生產(chǎn)率

HCN4000ⅢL加工中心其軸快移速度達到60m/min，軸加速度達1G，刀具交換時間為1.2秒，主軸加減速時間為1.48秒（0－12000rpm），分度臺回轉(zhuǎn)時間1.3s/90度，托盤交換時間僅7秒，。

標(biāo)準(zhǔn)主軸配置12000rpm、功率18.5/15KW（40%額定/連續(xù)）電主軸以及電機繞組為雙繞組結(jié)構(gòu)，最 大扭矩輸出可以達到115N.m；同時可以選配14000rpm大扭矩主軸（最 大扭矩302 N.m）、18000rpm高速主軸。

Mazatrol Matrix Nexus2超高速運算和各種動作的同時進行，所以空閑時間極端縮短，生產(chǎn)性的提高。

2.3 高精度

利用FEM有限元分析設(shè)計確保運動軸在高加減速運動下能夠不產(chǎn)生振動，從而確保機床長時間穩(wěn)定、高精度加工。

通過采用線性導(dǎo)軌技術(shù)確保各軸運動的高速度、高精度和高的剛性。

托盤和分度臺采用四個錐型定位的方式，高剛性增加、托盤交換時的重復(fù)定位精度提高。

2.4節(jié)能及環(huán)境保護

導(dǎo)軌與絲杠的脂潤滑粘度變更，能夠有效地減少潤滑脂的使用及排放，切削液污染減少。

采用LED照明燈，降低電耗。

油壓單元采用間歇動作的泵和蓄能器，電力消費量大幅度削減。

2.5智能化功能（智能振動抑制功能、智能熱屏蔽功能、智能干涉防止功能、智能語音導(dǎo)航功能、智能主軸監(jiān)控功能、智能維護保養(yǎng)功能）

機床控制系統(tǒng)采用了世界 領(lǐng)先水平的Mazatrol Matrix Nexus2數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)使用了高速的64位RISC CPU，大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力和運動控制性能，并率先采用了個人計算機（PC）與CNC無縫融合的技術(shù)，實現(xiàn)了PC和CNC之間的寬帶雙向通訊，使機床具備了先進的智能化功能。